WhatsApp
+86 13823291602
Тэлефануйце нам
+86 19842778703
Электронная пошта
info@hongsbelt.com

Ачкі для ўвагі

Праверце спачатку

Перад пускам праверце рамень на наяўнасць незвычайных умоў або пашкоджанняў зносу.

Агледзіце і пераканайцеся, што прагін кантактнай сеткі ўнізе рамяня знаходзіцца ў правільным становішчы.

Калі канвеер прымае рэгуляванне нацяжэння, праверце яго і пераканайцеся, што нацяжэнне стужкі не занадта моцнае.Не перавышайце трываласць, якую можа вытрымаць стужка, за выключэннем націскнога канвеера.

Праверце ўсе апорныя ролікі і пераканайцеся, што яны ў добрым стане кручэння.

Праверце вядучую/халастою зорачку на прадмет празмернага зносу

Праверце становішча злучэння паміж зорачкамі і рамянём, каб выдаліць усе прадметы, якія затрымаліся ўнутры.

Праверце ўсе накладкі зносу і ўтрымлівайце рэйкі на наяўнасць незвычайных або празмерных пашкоджанняў.

Праверце прывадны і халасты валы і пераканайцеся, што яны ўбудаваны ў канвеерную стужку.

Праверце ўсе пазіцыі, якія патрабавалася змазаць, і пераканайцеся, што яны знаходзяцца ў нармальных умовах.

Праверце ўсе пазіцыі, якія неабходна было ачысціць ад канвеернай сістэмы.

Ачыстка Значэнне

Пры чыстцы рамяня неабходна пазбягаць выкарыстання мыйных сродкаў, якія змяшчаюць агрэсіўныя інгрэдыенты.

Хоць эфектыўна і карысна выкарыстоўваць сродак для мыцця забруджванняў;аднак гэта таксама можа паўплываць на пластыкавы матэрыял рамяня і нават скараціць тэрмін службы рамяня.

Серыйныя прадукты канвеернай стужкі HONGSBELT у асноўным распрацаваны з функцыямі лёгкай ачысткі і дрэнажу;такім чынам, гэта найбольш правільны спосаб ачысткі рамянёў вадой пад высокім ціскам або сціснутым паветрам.

Акрамя таго, неабходна ачысціць дно або ўнутраную частку канвеера ад бруду і іншых асколкаў.Калі ласка, упэўніцеся, што прылада выключана, каб пазбегнуць траўмаў.У некаторых прымяненнях для вытворчасці харчовых прадуктаў у канвеерную сістэму трапляе размоклая мука, сіроп або іншыя рэшткі, што прыводзіць да забруджвання канвеера.

Некаторыя забруджвальныя рэчывы, такія як пыл, жвір, пясок або шклабой, таксама могуць уплываць на канвеерную сістэму і сутыкацца з сур'ёзнымі праблемамі.Такім чынам, звычайная або перыядычная чыстка канвеернай сістэмы з'яўляецца важнай працай для падтрымання абсталявання ў нармальных умовах.

Тэхнічнае абслугоўванне

Звычайны або перыядычны агляд канвеера галоўным чынам прызначаны для прадухілення некаторых незвычайных праблем і дапамогі ў абслугоўванні канвеера да ўзнікнення няспраўных сітуацый.Як правіла, карыстальнікі могуць праверыць стан зносу шляхам візуальнага агляду і вырашыць, ці неабходна працягваць тэхнічнае абслугоўванне або замену ці не.Калі ласка, звярніцеся да пошуку і ліквідацыі непаладак у левым меню для мэт абслугоўвання і замены.

Канвеерная стужка мае пэўны тэрмін службы пры рэгулярным выкарыстанні;гарантыя на канвеерныя стужкі HONGSBELT складае 12 месяцаў.Пасля доўгага выкарыстання рэмень будзе зношаны, прагнуты з-за перагрузкі або павялічанага інтэрвалу.Бо кожная прычына, згаданая вышэй, прывядзе да няправільнага зачаплення рамяня і зорачак.У той час неабходна абслугоўваць або замяняць рэмень.

Падчас працы канвеера канвеерная стужка, накладкі і зорачкі будуць зношвацца самаадвольна.У выпадку ізаляцыі канвеернай стужкі мы рэкамендуем замяніць яе новымі аксэсуарамі, каб падтрымліваць канвеер у нармальных умовах.

Як правіла, калі канвеер трэба замяніць на новы рамень, настойліва рэкамендуецца адначасна замяніць накладкі зносу і зорачкі.Калі мы занядбаем любы з іх, гэта можа павялічыць пашкоджанне рамяня ад зносу і скараціць тэрмін службы рамяня і аксесуараў.

У асноўным істужачны канвеер HONGSBELT мае патрэбу толькі ў замене новых істужачных модуляў з месцам пашкоджання, не трэба мяняць увесь рэмень.Проста разбярыце пашкоджаную частку стужкі і заменіце яе новымі модулямі, пасля чаго канвеер лёгка вернецца ў працу.

Бяспека і папярэджанне

Калі канвеер працуе, аператары, карыстальнікі і абслугоўваючы персанал павінны звярнуць увагу на некалькі небяспечных пазіцый.Асабліва рухомы ўчастак канвеера, ён можа заціснуць або пашкодзіць чалавечае цела;такім чынам, кожны павінен мець адпаведную падрыхтоўку і адукацыю канвеера, які працуе загадзя.Неабходна таксама пазначыць небяспечныя папярэджанні і ўказанні на месцы небяспекі спецыяльным колерам або папераджальнымі знакамі, каб прадухіліць выпадковае ўзнікненне рызыкі падчас працы канвеера.

Індыкацыя небяспечнага становішча

▼ Становішча, у якім вядучая зорачка зачапляецца з рамянём.

Індыкацыя небяспечнага становішча

▼ Становішча, у якім ролік зваротнага шляху кантактуе з рамянём.

Indication-of-Hazardous-Position-2

▼ Становішча, у якім нацяжная зорачка ўваходзіць у зачапленне з рамянём.

Indication-of-Hazardous-Position-3

▼ Зазор паміж канвеерамі.

Indication-of-Hazardous-Position-4

▼ Інтэрвал паміж канвеерамі з ролікам перадачы.

Indication-of-Hazardous-Position-5

▼ Інтэрвал паміж канвеерамі з глухой пласцінай.

Indication-of-Hazardous-Position-6

▼ Палажэнне, у якім рамень датыкаецца з бакавой прафілактыкай.

Indication-of-Hazardous-Position-7

▼ Становішча радыусу выгібу спіны на шляху пераносу.

Indication-of-Hazardous-Position-8

▼ Радыус задняга выгібу ў зваротным кірунку.

Indication-of-Hazardous-Position-9

▼ Палажэнне, у якім край рамяня датыкаўся з рамай.

Indication-of-Hazardous-Position-10

Рэмень рвецца

Прычына Метад рашэння
Збой электраэнергіі падчас транспарціроўкі вялікай колькасці прадуктаў, пры аднаўленні харчавання канвеер хутка запускаецца з поўнай загрузкай, моцнае напружанне нацягвання прыводзіць да разрыву канвеернай стужкі. Зніміце вырабы для пераноскі з рамяня і заменіце новыя модулі на зламаным участку, а затым зноў запусціце сістэму.
Паміж рамай канвеера і стужкай узнікаюць перашкоды, напрыклад, шрубы для аслаблення або пракладкі апорных зносаўстойлівых планак.Гэта можа прывесці да перагрузкі і пашкоджання канвеернай стужкі. Ліквідуйце перашкоды і адрэгулюйце кантактны зазор паміж рамай канвеера і стужкай.
Радыус задняга выгібу быў затрыманы староннімі прадметамі ў зазоры паміж пластыкавымі модулямі рамяня. Калі ласка, звярніцеся да раздзела "Радыус выгібу спіны" ў раздзеле "Канструяванне нахілу або нахілу".
Адхіленне ходу стужкі выклікае разбуральную перашкоду, напрыклад, ненармальны ўдар або кантакт з крапежнымі шрубамі на раме машыны. Цалкам праверце раму машыны і вывучыце любы ненармальны стан расхіствання, асабліва шруб мацавання.
Стрыжні выпадаюць з адтуліны для фіксацыі, прыводзяць да таго, што шарнірныя стрыжні выходзяць з краю канвеернай стужкі і закліноўваюць унутраную раму корпуса машыны. Заменіце пашкоджаныя модулі канвеернай стужкі, шарніры і фіксуючыя стрыжні.і старанна праверце ўсе ненармальныя ўмовы.
Вугал радыусу задняга выгібу занадта вузкі, што прыводзіць да пашкоджання з-за сціскання перашкоды. Калі ласка, звярніцеся да раздзела "Радыус выгібу спіны" ў раздзеле "Канструяванне нахілу або нахілу".

Дрэнная заручына

Прычына Метад рашэння

Цэнтральная прывадная / нацяжная зорачка не ўтрымліваецца ў сярэднім становішчы прываднага / нацяжнога вала.

Выкарыстоўвайце стопорныя кольцы, каб зафіксаваць зорачку ў сярэднім становішчы вала і адрэгуляваць яе адлегласць.

Прывадны вал, бакавое кірунак рамяня і кірунак ходу стужкі, уздоўж канвеера, не знаходзяцца пад прамым вуглом 90 градусаў. Адрэгулюйце пастамент падшыпніка прывада / нацяжнога вала і размясціце прывад / нацяжны вал пад прамым вуглом 90 градусаў уздоўж цэнтральнай прамой лініі канвеернай стужкі.Каб праверыць, ці адпавядае канвеер дакладнасці вырабу ці не.
Перапады тэмпературы навакольнага асяроддзя прывядуць да значнай змены цеплавога пашырэння і сціску рамяня. Калі ласка, звярніцеся да каэфіцыента пашырэння ў раздзеле Спецыфікацыі праектавання.
Серыя 300 і серыя 500 прывядуць да шуму ад зачаплення зорачак, а таксама да дрэннага і няўпэўненага зачаплення. Каб даведацца пра спецыфікацыі зачаплення серыі 300 і серыі 500, звярніцеся да блока памераў рамы ў раздзеле "Прадукты".
Зона злучэння верхняй апоры канвеера і прываднага/прамежкавага вала мае занадта вялікую вышыню падзення. Калі ласка, звярніцеся да асноўных памераў у раздзеле Тэхнічныя характарыстыкі канструкцыі і адрэгулюйце вышыню падзення зоны злучэння.
Канвеер нешта выпадкова закранула.Гэта прымусіла б зорачкі прапусціць зачапленне. Разбярыце канвеерную стужку і зноў адрэгулюйце яе ў патрэбнае становішча.
Зорачка мае празмернае истирание. Заменіце новыя зорачкі.
Некаторая перашкода была знойдзена ў злучальных зазорах модуляў рамяня. Старанна ачысціце канвеерную стужку.
Апорныя накладкі зносу зваротнага шляху становішча зорачак кіроўцы / нацяжнога ходу не ператвараюцца ў перавернуты трохкутнік, або кут кантакту недастаткова гладкі;абодва яны прывялі б да ненармальнага кантакту на ўваходзе на зваротным шляху. Апрацуйце накладкі зносу ў зваротных кутах у месцы ўваходу рамяня. 
Вядучая / нацяжная зорачка ўстаноўлена занадта блізка да апорнага роліка зваротнага шляху.Гэта прывядзе да таго, што рамень рухаецца ў нацягнутым стане, нацягнецца або рамень затрымаўся падчас працы. Адрэгулюйце ролікі зваротнага шляху і зубцы зносу ў патрэбнае становішча;калі ласка, звярніцеся да асноўнага памеру ў раздзеле Спецыфікацыі праектавання.
За выключэннем цэнтральнай фіксуючай зорачкі, бакавыя зорачкі заклінавалі і не могуць рэгуляваць рух рамяня. Ліквідуйце перашкоды і ачысціце зорачкі, каб яны маглі кіраваць рабочым рухам стужкі.

Насіць

Прычына Метад рашэння
Адбываецца кут адхілення канвеернай рамы. Адрэгулюйце структуру канвеера.
Зносныя планкі не ўсталёўваюцца паралельна канвеернай раме. Адрэгулюйце структуру канвеера.
Не было зарэзервавана адпаведнага інтэрвалу для шырыні стужкі і бакавой рамы канвеера Калі ласка, звярніцеся да асноўных памераў у раздзеле Спецыфікацыі праектавання.
Асяроддзе працы канвеера мае вялікія змены тэмпературы пры цеплавым пашырэнні і сціску. Калі ласка, звярніцеся да каэфіцыента пашырэння ў раздзеле Спецыфікацыі праектавання.
Цэнтральная зорачка не дакладна фіксуе цэнтральнае становішча прываднага/халастога вала канвеера Зніміце зорачку з вала і ўсталюйце яе ў дакладнае цэнтральнае становішча вала.
Цэнтральная прамая лінія канвеернай стужкі няправільна ўваходзіць у зачапленне з цэнтральнай зорачкай. Адрэгулюйце канструкцыю канвеера для належнага зачаплення.

Незвычайны гук

Прычына Метад рашэння
Дэфармацыя структуры канвеера прыводзіць да таго, што ступіцах зорачкі не ў стане мець належнае зачапленне з кануснай прасторай пад паверхняй канвеернай стужкі. Адрэгулюйце прывадны / нацяжны вал на 90 градусаў да рамы канвеера.
На зусім новай канвеернай стужцы пасля ліцця пад ціскам на пластыкавых модулях засталіся задзірыны. Гэта не паўплывае на працу рамяня, задзірыны знікнуць пасля доўгай працы.
Зорачкі і канвеерная стужка празмерна сціраюцца або празмерна сціраюцца сам рэмень. Заменіце новыя зорачкі або новую канвеерную стужку.
Апорнае становішча канвеернай стужкі не выкарыстоўвае матэрыял з нізкім каэфіцыентам трэння для вырабу апорных пракладак. Заменіце апорныя пракладкі, вырабленыя з пластыка з нізкім каэфіцыентам трэння.
Расхісталася рама канвеера. Праверце ўсю раму канвеера і закруціце кожны ніт.
Былі знойдзены і іншыя аб'екты, якія тырчаць у стыку модуляў. Выдаліце ​​​​іншыя прадметы і ачысціце пояс.
З-за змены тэмпературы канвеерная стужка мае вялікія змены ў цеплавым пашырэнні і сціску. Звярніцеся да Тэмпературнага дыяпазону матэрыялаў стужкі і выберыце канвеерную стужку, прыдатную для прымянення ў пэўным дыяпазоне тэмператур.

Дрыжаць

Прычына Метад рашэння
Інтэрвал паміж ролікамі зваротнага шляху занадта вялікі. Каб наладзіць належны інтэрвал паміж ролікамі, звярніцеся да табліцы правісання кантактнай сеткі ў раздзеле "Даўжыня і нацяжэнне рамяня".
Празмерная крывая правісання кантактнай сеткі ў зваротным шляху можа прывесці да абрывістага кута кантакту паміж становішчам правісання кантактнай сеткі і ролікамі зваротнага шляху.Гэта прывядзе да нахільнага руху рамяня, і халастая зорачка не зможа плаўна паглынуць нацяжэнне зваротнага шляху.Рэмень будзе працаваць у дрыготкім стане. Каб адрэгуляваць належны інтэрвал паміж ролікамі, звярніцеся да табліцы правісання кантактнай сеткі ў раздзеле "Уключаная даўжыня і нацяжэнне".
Няправільнае злучэнне зносаўстойлівых планак і ўтрымліваючых накіроўвалых паўплывае на працу рамяня. Адрэгулюйце або пераўсталюйце прыціскныя рэйкі.Рэйкі на ўваходзе ў стужку неабходна апрацаваць у перавернуты трохкутнік.
Ёсць празмернае падзенне вугла злучэння паміж прывадным/халастым валам і апорным становішчам. Калі ласка, звярніцеся да асноўных памераў у раздзеле Спецыфікацыі праектавання.
Радыус выгібу рамяня не адпавядае абмежаванню мінімальнага радыуса канструкцыі. Калі ласка, звярніцеся да радыусу задняга выгібу Ds у раздзеле "Праектаванне нахілу або нахілу".
Дыяметр ролікаў зваротнага шляху або зносапракладак занадта малы;гэта прывядзе да дэфармацыі накладак. Калі ласка, звярніцеся да ролікаў зваротнага шляху ў раздзеле "Падтрымка зваротнага шляху".

Нацяжэнне рамяня ў зваротным шляху не цалкам супадае з нацяжэннем рамяня ў зваротным шляху.

Правільна адрэгулюйце нацяжэнне, яно таксама можа павялічыць або паменшыць даўжыню канвеернай стужкі.
Паваротная канвеерная стужка EASECON мае занадта вялікі ўнутраны радыус. Належным чынам адрэгулюйце нацяжэнне стужкі канвеера, як згадвалася вышэй, або непасрэдна заменіце ўтрымліваючыя рэйкі матэрыялам з нізкім каэфіцыентам трэння, такім як тэфлон або поліацеталь.Выкарыстанне вадкага мыла або змазкі на ўнутраным краі прыціскных рэек, верхніх накладак і ніжняга ўзроўню таксама даступна.Гэты метад можа дапамагчы вырашыць праблему.

Паверхневыя рубцы

Прычына Метад рашэння
Неасцярожнае выразанне ляза пакінула на паверхні рамяня глыбокія рубцы. Зашліфуйце паверхню рамяня гладкай наждачнай паперай.Калі структура рамяня мае сур'ёзныя пашкоджанні, заменіце пашкоджанае месца новымі модулямі.

IQF

Прычына Метад рашэння
Няспраўнасці пры запуску канвеера індывідуальнай працэдуры хуткага замарожвання, і модулі стужкі затрымаліся з-за экстрэмальна нізкай тэмпературы, прывядуць да моцнага напружання пры запуску сістэмы;гэта празмерна вышэй, чым трываласць на расцяжэнне, што можа вытрымаць канвеерная стужка. Пераканайцеся, што сістэма запусцілася з правільнай працэдурай, і заменіце новыя модулі ў непрацуючым месцы;затым запусціце канвеер у адпаведнасці з правільнай працэдурай.Звярніцеся да раздзела "Нізкая тэмпература" ў раздзеле "Метады падтрымкі".
Даўжыня рамяня занадта кароткая, і ён разарвецца з-за цеплавога пашырэння і звужэння. Калі ласка, звярніцеся да каэфіцыента пашырэння ў раздзеле Спецыфікацыі канструкцыі, каб разлічыць дакладную даўжыню рамяня, якая патрабуецца.
Шырокая плошча кантакту паміж накладкамі і канвеернай стужкай прывядзе да назапашвання лёду. Каб паменшыць плошчу кантакту, выбірайце больш вузкія накладкі, звярніцеся да раздзела "Нізкая тэмпература" ў раздзеле "Метады падтрымкі".
Вялікая тэмпературная змена цеплавога пашырэння і сціскання прывядзе да дэфармацыі і скручвання рамы канвеера. Пры вырабе цэласнага канвеера злучальны вузел падоўжнай рамы павінен захоўваць адлегласць не менш за 1,5 м.